Productes
Màquina de soldadura per ona sense plom SFG SH-350
Paràmetre
| Model | SFG-350 | Tipus de pot de soldadura | El forn de llauna que estalvia energia de 4a generació |
| Mida del PCB | Màx.50~350 | Procés de calefacció | Procés d'escalfament de 3 cares d'adhesió directa de tipus matriu, l'eficiència tèrmica pot arribar al 95% |
| Alçada del PCB | 750 ± 50 mm | Temps de soldadura. | Temps de l'habitació ~ 350 ℃ 、 Precisió de control ± 1-2 ℃ |
| Velocitat del transportador | 0-2000 mm／Min | Control de precisió | ± 2℃ |
| Angle de soldadura | 3~7° | Tipus d'arpa | FJ garra/L arpa/ personalitzat |
| Alçada dels components | Màx. 120 mm | Flux | Manual |
| Alçada de l'ona | 0-18 mm | Mètode de control de tem | PID+SSR |
| Nombre d'ona | 2 | Ajust d'amplada | Manual (estàndard)/elèctric (opcional) |
| Durada de la calefacció | 1800 mm | Addició de flux | Automàtic |
| Nombre de calefacció | ４preescalfament en etapa | Flux de flux | 10 ~ 100 ml/min |
| Direcció | L→R o R→L | Broquet esterilitzat | Motor pas a pas +A-100 |
| Potència de preescalfament | 20 kW | Reciclatge FLUX | Reciclatge de palets |
| Preescalfament Tem. | Temp. de l'habitació ~ 250 ℃ | Poder | Trifàsica 5 línies 380 V/3 fases 220 V (Opció) |
| Mètode de calefacció | Aire calent | Inici de potència | Màx. 14 kW |
| Tipus Solde | Sense plom | Potència de treball normal | Aproximadament 3-8 kW |
| Potència del pot de soldadura | 14kw | Font d'aire | 0,4MPa ~ 0,7MPa |
| Pes màxim de soldadura | Aproximadament 450 kg | Mida de la mida | 4500 * 1600 * 1730 (L * W * H) |
| Material de pot de soldadura | Esmalt de ferro colat | Pes | Aproximadament 1500 kg |
Carcassa de la màquina
| Estructura corporal | Disseny de carcassa racionalitzat, amb un marc de pas quadrat gruixut, flexió de placa d'acer de 2 mm de gruix per fer la carcassa, la part inferior del cos té 6 rodes direccionals i 6 copes de peu per al posicionament i col·locació (nivell i alçada corporal ajustables);la porta d'entrada és una extensió de vidre temperat corbat, disseny d'angle de visió màxim |
| Estructura de la porta d'entrada | Estructura de la porta de vidre endurida transparent totalment tancada, la porta de vidre està equipada amb molles de gas hidràuliques dobles per estirar la coberta per garantir el major espai d'operació i manteniment. |
| Estructura de la porta del darrere | Imant amb estructura desmuntable amb sivella manual, màxim espai de manteniment |
| Part superior del cos | Conjunt d'il·luminació a prova d'explosió |
| Tractament de superfícies | Tota la màquina està ruixada amb un ordinador blanc (el marc de la porta de vidre és blau cel) |
Parts de Spay
| Broquet | El rang de polvorització és ajustable de 20 a 65 mm, l'alçada del broquet és ajustable de 50 a 80 mm i el cabal màxim és de 100 ml/min. |
| Sistema d'aire | Adopteu un filtre importat, vàlvula de control i unió de canonades, pressió d'aire de visualització digital.La canonada d'aire de polvorització adopta una canonada d'aire SMC resistent a àcids i àlcalis i anticorrosió |
| Sistema de moviment de broquet de polvorització | Accionament del motor pas a pas, control intel·ligent PLC, control combinat amb interruptor de proximitat límit i ull de llum d'entrada de placa, detecció automàtica d'esprai d'inducció segons la velocitat i l'amplada del PCB. |
| Sistema de recuperació de flux | La part inferior del broquet està feta d'acer inoxidable doblegada i formada com una safata per contenir aigües residuals i flux, que es poden treure i netejar a voluntat. |
| Sistema de filtre d'escapament de flux | Sistema de ventilació: marc de pantalla d'acer inoxidable i pantalla de filtre de doble capa, utilitzant les característiques del fluid per filtrar i recuperar l'excés de flux |
| Cortina de vent aïllada | El ganivet d'aire pneumàtic bufa l'excés de flux durant la polvorització a la caixa de recuperació per evitar que el flux entri a la zona de preescalfament.Garantir la seguretat de la producció. |
| Estructura de la caixa de polvorització | Tota l'estructura d'acer inoxidable, fàcil de netejar i mantenir.Alt nivell d'anti-corrosió i durador. |
Preescalfament de peces
| Zona de preescalfament de quatre etapes | 1800 mm / 4 seccions de la zona de preescalfament de control de temperatura independent poden proporcionar un espai d'ajust de preescalfament adequat, poden preescalfar alguns PCB relativament grans, productes més complexos, flux adaptable de colofonia sense residus sòlids sense neteja;reduir el xoc tèrmic de la placa PCB, la placa PCB s'escalfa de manera uniforme, cosa que pot millorar l'eficiència de la producció. |
| Mètode de control de temperatura | El mòdul d'adquisició de temperatura de Mitsubishi, el control de temperatura PID és precís i fiable, el sistema de detecció de termoparells importat, amb funció d'alarma anormal de termoparell. |
| Peces de calefacció | Adopció de l'element de calefacció de l'exposició de Taiwan Taiwan, calefacció ràpida, llarga vida, baixa inèrcia tèrmica;calor uniforme a la zona de temperatura. |
| Potència de preescalfament | Total 22 kw |
| Mode d'instal·lació | El sistema de preescalfament adopta un disseny modular de tipus calaix extraïble directe, que és convenient per al manteniment i la neteja. |
| Preescalfeu la tapa de la caixa | Adopta un disseny d'aspecte aerodinàmic d'arc i està farcit de llana de roca d'alta densitat Cissr importada per millorar l'efecte de conservació de la calor. |
Peces del transportador
| Guia d'alta resistència resistent al desgast | El carril de guia especial d'alumini SFG utilitza una resistència a alta temperatura i desgast, i l'estructura telescòpica antideformació de compensació tèrmica especial garanteix que el carril de guia no es deformi i no caigui del tauler. |
| Paral·lelisme ferroviari | Dispositiu d'ajust de l'amplada del carril de guia síncron de dos punts, ajust de l'amplada de la barra de cargol d'alta precisió, la precisió d'ajust de l'amplada és inferior a 0,2 mm, suport de 6 punts, de manera que els rails de guia siguin paral·lels i coherents, no hi ha cap cap gran o petit. , la instal·lació de la guia guia, no cal tallar-la, |
| Mètode d'ajust | Manual |
| Doble ganxo | Arpa de doble ganxo especial de 1,5 mm SFG (sense deformació, llauna no enganxosa), gruix de la fèrula ≦ 2,5 mm (la placa entrant està connectada per cadena síncrona) |
| Unitat mínima de configuració de velocitat C/V | 1 mm／min 0-1800mm／min |
| Interval de desviació de velocitat C/V | Control electrònic de llaç tancat a 0-10 mm/min |
| Tensor de cadena | Tensió d'ajust de la roda dentada |
| Motor transportador | Motor de conversió de freqüència de Taiwan TCG de 90 W, amb dispositiu de protecció limitador de sobrecàrrega |
Pot de soldadura
| Característiques del forn de llauna | Broquet de humectació especialment estructurat (50-400 mm), disseny d'ona plana, la manera d'alimentar la llauna és la manera de baixar la llauna, que pot reduir l'oxidació de les juntes de soldadura, l'escòria d'òxid s'acumula automàticament, és fàcil de mantenir, i no produeix pols negre d'escòria d'estany blanquejable |
| Disseny d'oxidació ultra baixa | Forn d'estany d'alta qualitat, bona estabilitat tèrmica, adopta el principi de disseny de flux d'estany líquid, redueix l'oxidació de l'impacte de l'estany i redueix molt l'oxidació de l'estany quan es solden plaques de PCB petites. |
| Funcionament econòmic | Controlat per PLC i interruptor fotoelèctric per a la funció d'ona de polvorització, redueix els residus innecessaris |
| Dins i fora de l'olla de soldadura | Elèctric |
| Alçada de l'ona | 0-18 mm |
| Motor ondulatori | Motor d'alta temperatura TCG de Taiwan, conversió de freqüència per ajustar amb precisió l'alçada màxima, ajust digital |
| Peces de calefacció | Adoptar un tub de calefacció d'acer inoxidable resistent a la combustió en sec importat de Taiwan, llarga vida útil;sistema de calefacció de matriu externa, l'escalfament superior i inferior del forn de llauna és més precís, sense explosió de llauna i múltiples costelles de reforç per resistir la deformació.Estalvieu un 40% d'electricitat, uns 30 quilowatts d'electricitat al dia |
Sistema de refrigeració
| Mètode de refrigeració | L'ús de ventiladors centrífugs d'alta potència per bufar cap amunt per refredar-se pot millorar significativament els problemes de cavitació i pelat de coixinets causats per la formació d'eutèctics de soldadura sense plom. |
Sistema de programari de control
| ★ Funció d'alarma d'error automàtica: hi ha una funció d'alarma anormal de termopar, alarma de temperatura ultra alta i baixa;en preescalfar o fallar el forn de llauna, la calefacció s'aturarà |
| ★ La temperatura de la zona de preescalfament, la temperatura del forn de llauna, la velocitat de transport, l'acció de polvorització i el refredament forçat es poden controlar per separat |
| ★ Configuració d'una setmana (podeu configurar l'hora d'encesa i apagat automàtic tres vegades al dia, set dies a la setmana) |
| ★ Hi ha dos sistemes d'emergència al nas i la cua de la màquina, premeu en situacions especials i d'emergència |
